采用PLC可編(biān)程序控制器,對(duì)H型鋼的夾緊(jǐn)、對中定位、電(diàn)焊的全過程實行自動控制。速度快、效率高。該(gāi)機對設有保壓裝置,可對變截面的(de)H型鋼實行自動(dòng)拼裝電焊,焊槍為機(jī)(液)跟(gēn)蹤,操作方便,質量可靠。
該機可采用PLC可編程序(xù)控制器,對H型鋼的夾緊、對中定位、電焊的全過程實行自動控制。速度快、效率高。該機對設有保壓裝置,可對(duì)變(biàn)截面的H型鋼實行自動拼裝電焊(hàn),焊槍(qiāng)為機(液)跟蹤,操作方便,質量可靠。
H型(xíng)鋼自動組立機主要由門(mén)架總成、拉杆系統總(zǒng)成、液壓(yā)系統(tǒng)總成、輸入和輸出滾道總成、電控系統等組成。本機主要部件均系焊(hàn)接結構件,其強度大,重量輕。且重要部件均已作消(xiāo)除應力處理,不易變形。主傳動(dòng)部分采用電機——常州擺線針輪減速機——主(zhǔ)動輥(前、後輸送滾筒(tǒng)通過鍊輪鍊條(tiáo)副過渡)的傳(chuán)動的方式,其(qí)線速度即(jí)組立速度采(cǎi)用交流變頻調速,可在0.5—6 M/min範圍内任選。主傳動輥、主壓輥均為(wéi)特種鋼材并經過特(tè)别加工處理,耐磨性好,精度高。本機定位對中(zhōng)動作由液壓系統總驅動,先通過拉杆系(xì)統初步定位定中,再通過門架(jià)總成作精确定中并(bìng)夾緊(jǐn)。翼闆精确定中夾緊過程通過(guò)液壓系統(tǒng)——齒輪齒條副——鍊輪(lún)鍊條副——齒輪副——絲杆副傳動(dòng)來實現。腹闆(pǎn)精确定中夾緊過程通過液壓系(xì)統——齒輪齒條副(fù)——鍊輪鍊條副——絲(sī)杆(gǎn)副傳動來實現,主壓輥升降(jiàng)也是通過液壓來實現的,整個(gè)過程全部由電控按鈕台集中操作、輕松(sōng)、方便、定位準确。其(qí)定位、定中的速度快慢,壓緊力大(dà)小等,H型鋼生産線可視(shì)其型鋼規格和操作熟練程度之需要,随意加以調整。液(yè)壓傳動,機械同步定位定中(zhōng)的特殊(shū)結構,對任何寬度(dù)的翼闆,都能保證其(qí)腹闆定位準确無誤。門架前部的液壓升降定(dìng)位裝置,用以對翼闆,幅闆的對齊,保證了(le)H型鋼的端面部分的平直。通過改變變頻器的輸出(chū)頻率可以改(gǎi)變H型鋼拼裝時的(de)速度。
石油(yóu)化工行業在促(cù)進世(shì)界經濟增長方面起着至(zhì)關重要的作用(yòng)。此外,海上和陸地勘探、煉(liàn)油和石油生産中生産的石油産品(pǐn)也有所(suǒ)增加,因此對于是有化工行(háng)業的桶體需求量(liàng)也上升了許多
對于目前世界範圍内(nèi)的行業而言,必(bì)須配備高質量的設(shè)備。世界上有幾種類型的機械生産(chǎn)行業(yè),但選擇正确的行業有點令人困惑(huò)。别擔心;我們是來幫助你的。為您的行業提供正确(què)的解決方案和發貨(huò)是我們的(de)職責。
以下是石油化工容器行業在(zài)生産加工制造(zào)過(guò)程中必須具備的(de)3種焊接自動化設備:
1) 滾輪架
2) 變位機(jī)
3) 焊接操作架
風(fēng)塔的發電節省了30%的(de)不可再生能源(yuán)的消耗。如今,有數百個風電場,海域有數千座風塔。如今,有數百個(gè)風電場,陸地海域上樹立(lì)了數千座風塔。為此,豐(fēng)玮機械針對(duì)性的研發了相關的自動化焊接設備,來(lái)提高效率和節省生産成本。
豐(fēng)玮機械是工字鋼和h型鋼加工生産(chǎn)設(shè)備的制造商,我們緻力于提供高(gāo)性能(néng)的全系列生産設備。讓我們介(jiè)紹一(yī)下我們的鋼結構行業梁生産線的生産率和質量。
豐玮機械制造(zào)的h型(xíng)鋼生産線是一條高度自動化(huà)的鋼結構生産線(xiàn),由(yóu)數控火焰(yàn)切割(gē)機、h型鋼組立機、h型鋼焊接(jiē)機、h型鋼矯直機組成。大大(dà)降低了勞動強度和(hé)生産成本,提高了(le)生産效率。
電(diàn)力杆(gǎn)是架空輸電線路最(zuì)常見的支撐結構,是電力、通信、交(jiāo)通等領域基礎設(shè)施的重要組成部分,主要作為(wéi)鋼結構,替代木結構或鋼筋混凝土結構。随着我國經(jīng)濟的(de)快速發展和基礎(chǔ)設施建(jiàn)設規模(mó)的不斷擴大,鐵塔行業發展迅(xùn)速,相關企業的規模也(yě)随(suí)着市場需求不斷擴(kuò)大。
近年來,電力鐵塔的應用越來越廣泛。随着需求的快速增長,塔架(jià)安裝企業對(duì)塔架生産設備(bèi)的質量和功能提出了更高的要求(qiú)。豐玮(wěi)機(jī)械在自(zì)動焊接領域(yù)擁有多(duō)年的經驗,開(kāi)發(fā)生産了多(duō)款塔杆加工(gōng)的(de)自動焊接設備,包括(kuò)相貫線切割機、内縫焊設備、外縫焊(hàn)設備、懸臂焊機、輥架、滾輪架等。
規格型号 |
Z15 |
Z18 |
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幅闆(pǎn)尺寸 |
高(mm) |
200-1500 |
200-1800 |
厚(mm) |
6-32 |
6-32 |
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長(mm) |
2000-15000 |
2000-15000 |
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翼闆尺寸 |
寬(mm) |
200-800 |
200-800 |
厚(mm) |
6-40 |
6-40 |
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長(mm) |
4000-15000 |
4000-15000 |
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組立速度 |
(m/min) |
0.6-6 |
0.5-6 |
邊梁等(děng)離子(zǐ)自動焊接(jiē)專機被廣泛地應用于不鏽鋼鍋爐,壓力容器,石油,化(huà)工(gōng),機械(xiè)等制造行業中拼接(jiē)好的半成品圓筒形構件的(de)外環縫(féng)的等離子焊接,方便工人操作,提高了勞動效率(lǜ).
不鏽鋼筒體縱、環縫P+T焊(hàn)接專機主要用于(yú)筒體的外縱縫、外(wài)環縫的焊接,外型美觀、大方、經久實(shí)用。本設備采用等離子焊加(jiā)TIG焊的方式焊接。具有操作簡便、安全可靠、效率高、焊縫(féng)成型美觀等特點,是(shì)自動焊接的理想設備.
焊接滾輪架應(yīng)用分(fèn)類及一些常規注(zhù)意内容 滾輪架主要應(yīng)用于(yú)焊接焊件旋轉的裝(zhuāng)置,它以旋轉帶動焊件轉(zhuǎn)動,目前在焊接(jiē)領域應用較多.