電力杆是架(jià)空輸電線(xiàn)路最常見的(de)支撐結構,是電力、通信、交通等領域基礎設施的重要組成(chéng)部分,主要作為鋼結(jié)構,替代木結(jié)構或鋼筋混凝土結構。随着我國經濟的快(kuài)速發展和基礎設施(shī)建設規模的不斷擴大,鐵塔行(háng)業發(fā)展迅速,相關企業的(de)規模也随着市場需求不斷擴大。
電力杆由多邊形鋼管或圓形鋼管制成,并在熱浸鍍鋅或熱噴鋅(及(jí)鋅合金)鋼管表面進(jìn)行防腐處理。普通(tōng)電力杆塔具(jù)有節(jiē)材、承載力大的特點,符合國家節約資源、保護環境的宏觀政策,将(jiāng)在未來特高壓工程建設中得(dé)到廣泛應用。此外,一些特殊的電極,如防腐極(jí)點、無線通信基站極點、油田極點、風(fēng)力極、光伏發電基礎(chǔ)杆和鐵路極點,也将(jiāng)在未來得到廣泛應用。
近年來(lái),電力鐵塔的應用越來越廣泛。随着需求的快速增長(zhǎng),塔架安(ān)裝企業(yè)對塔架生産設備的質量和功能(néng)提出了更(gèng)高的要求。豐(fēng)玮機械在自動焊接領域擁(yōng)有多年的經驗,開發生産(chǎn)了多款塔杆加工的自(zì)動焊接設備,包括相貫線切割機、内縫焊設備、外(wài)縫焊設備、懸臂(bì)焊機、輥架(jià)、滾輪架等。
在鋼管塔(tǎ)制(zhì)造過程中應用自動焊接切割設備,可以(yǐ)徹底優化和升級原有的生産工藝。傳統的生産方式采用(yòng)半成品吊裝(zhuāng)作業,需要專人負責半(bàn)成品的吊裝(zhuāng)作業。它對環境和工作空間要求高,不僅需要大量的人力、物力投入,而(ér)且(qiě)勞動強度高,生産效率低。與傳統的生産模式不同(tóng),自動切割(gē)設備集成了在線監(jiān)控、自動上下料等自動化功能,可以減輕工人的工作量和勞動強度,從而大大提高生産效率。切割、配對和焊接(jiē)生産線可覆蓋車(chē)間的各個區域,可在各個區域整(zhěng)體或獨立運行。
電力杆塔制造自動化
1.相(xiàng)貫線切割機
主要用于切割各種燈具及管道系統的相交線。适用工件材料:低碳(tàn)鋼(銅(tóng)鎳管、不鏽鋼管需等離子(zǐ)切割)。該機外形美觀,重心低,運行平穩。
Ø系統特性
Ø系(xì)統功能全面,穩定性高,抗幹擾能力強,适用于國内外(wài)各種等(děng)離子電源
Ø高性價比
Ø具有數字控制功能
Ø可在主管上切割多個不同方向、不(bú)同直徑的圓柱相(xiàng)貫線孔
注(zhù):可根據用戶的具體要求定(dìng)制
2.電力杆環縫(féng)焊機
環縫焊機包括(kuò)龍門主機架、側壓輪總成和焊接小車。機架主機架(jià)上設(shè)有浮動裝置,浮動裝置包括升降驅動裝置和第一壓(yā)闆。第一壓闆(pǎn)的一側設有滑(huá)塊,滑塊可沿第一壓闆的長度方向滑動,滑塊的一(yī)側設有焊槍;滑塊底部(bù)設有可沿焊接小車運行方向旋轉的導向輪,可保(bǎo)證焊槍在垂直方(fāng)向上随管件高度自由浮動,并保持焊槍在水平方(fāng)向上與焊縫一緻,因此,可以自(zì)動跟蹤焊縫,而無需手(shǒu)動幹(gàn)預。不僅工作效率(lǜ)高,而且焊縫成形美觀。可實現單(dān)面(miàn)焊雙面成(chéng)形,焊接強(qiáng)度高。
3.龍門焊機
龍門式焊機是裝配式焊條埋弧焊的理想(xiǎng)設(shè)備。将工件(jiàn)放在焊接滾輪架上,調整(zhěng)到最佳焊接位置。
電力杆或通(tōng)訊杆的直縫焊接機,包括龍門主機架(jià)、側向壓輪組件以(yǐ)及焊接台車(chē);可以自動跟蹤焊縫.
電力杆塔(通信杆、高杆燈)自動合縫機(jī)是一套高效的專用焊接輔助設備,适用于将各種圓柱體、圓錐體、方管等厚壁管材的縫對接,并配(pèi)合人工點焊定型,效率高.
本機采用立式靜(jìng)電焊接,能更可靠地(dì)焊接内擋闆及周邊(biān)闆件.
該機為箱型梁生産線中間(jiān)隔闆組裝與焊接的專用設備,組裝(zhuāng)隔闆時采(cǎi)用氣缸壓緊定位,然後進(jìn)行點焊或焊接.
U型箱型組立一體機是一種專門用于箱梁底闆、腹闆、隔闆的拼裝機.
什麼是升降(jiàng)式焊接變位機?它可以(yǐ)通過調(diào)整位置或(huò)電氣高度、提升換焊器來(lái)調整工作台的高度,使用(yòng)範圍很廣。