可再生能源的發展 - 風(fēng)能
随着風電(diàn)在國家能源(yuán)戰略結(jié)構中的日益提升和綠色(sè)可再生能源即風電的深入發展,各國已經形(xíng)成了相對完整的具有一(yī)定(dìng)規模的風電制造(zào)鍊。
風塔
在(zài)這條生産供應鍊中,風塔制造(zào)工藝比較複雜,且需要較(jiào)大的生産能力。大多數風(fēng)塔(tǎ)生産行(háng)業仍然存在(zài)傳統生産(chǎn)工藝和設備的弱點,如生産能力不足,生産效率低,創(chuàng)新能力弱等。這一形勢要求(qiú)風塔制(zhì)造業在新的市場(chǎng)環境下,不斷提高生産效率(lǜ),改進産品,創新發展8.4mw以上的大産能制(zhì)造能力(lì),在新一輪市場競争中脫穎而出。
豐玮機械是一家(jiā)集研發、制造、服務(wù)和安(ān)裝各種自動化高效焊接生産線和焊接設備為(wéi)一體的新型企業。專門為風塔(tǎ)生産商提供相關的高效率焊接滾輪架和焊接操作架,來提高生産效率。
豐玮機械可以提供什麼服務?定制方(fāng)案(àn)和設備
與傳統的(de)壓力容器制造方式(shì)相比,我們的風塔生(shēng)産線具有(yǒu)以下優勢:
- 整(zhěng)線的機械生産設計
根(gēn)據貴司的現場結構,我們的工程師将專業定制設置設計,從第一個工作流程到最後一步。如原材料堆放、下料切割、斷料、軋(zhá)制、單塔制作、法蘭(lán)制作、多塔分組(zǔ)、探傷維修、噴砂(shā)、噴漆、成品儲存等,所有設備應合理配置,力求在合理利用(yòng)場内外各空間的同時,實現(xiàn)生(shēng)産效益最大化的設計(jì)。這是基于“整個(gè)現場作(zuò)業過程中各工作流的(de)高效率”的(de)概念。
- 設計最(zuì)有(yǒu)效的加工傳輸過程
在風塔生産線的生産流(liú)程設計中,塔筒的運(yùn)輸轉移功能和效率意(yì)義(yì)重大。在這種情(qíng)況下,不僅可以進一(yī)步提高生産效(xiào)率,還(hái)可以大大降(jiàng)低生産中的安全隐患。因此,豐玮工程師都具有多年的經驗,在整個場地設計中特别引(yǐn)入了“地面物流取代(dài)空間物流”的概念。也就是說,在制造桶體的傳統過(guò)程中,廣泛用于升降(jiàng)桶體的行車被地面上自動循環工件的方式所取代。這是由于我們在國内焊接(jiē)輔機行業率先提出并實施的行走式滾輪架和平(píng)滑工藝流程工裝的成功設計和應用。
- 安全、效率和(hé)性價比高的工業設計(jì)
在流程(chéng)運作和地面物流(liú)的整體設計中,我們還引入了“安全、效率和(hé)經濟實惠”三大要素。安(ān)全理念的應用體現在兩個方面:生産(chǎn)線布局(jú)和生産線設備本(běn)身。在生産線布局中,各環節之間均(jun1)預留安全出口,以備(bèi)緊急情況(kuàng)下使用。生産線設備的設計和制造應根據人機工(gōng)程學(xué),充分考慮操作人員的方便和舒适。設計中高度(dù)強調安全因素,因為安全不僅可以減少損失,還可以提高工人(rén)的勞動效率,從而提高整(zhěng)個現(xiàn)場的生産效率(lǜ)。同時,我們不斷開(kāi)發和應用先進的焊(hàn)接(jiē)工藝設備和輔助設備,不斷提高整個現(xiàn)場的(de)生産效率,從而提(tí)高整個現場的經(jīng)濟效益比。
- 風塔和風(fēng)機的生産(chǎn)制造(zào)工藝流程
闆塊一:單節筒(tǒng)體的焊縫焊接
本工區(qū)主要由焊接操作架和滾輪架組成,可選擇固定式或移動式,會根據(jù)您的場(chǎng)地情況定制。該工區主要用于完成單節塔筒内外縱縫焊接和法蘭組(zǔ)焊。滾輪架與(yǔ)風塔的接觸面采用進口聚氨酯材料,強度高于傳統焊接滾輪架,不會因風塔與傳統鋼輪(lún)擠壓而造成塔面變(biàn)形的缺(quē)陷(xiàn)。設備包括:
1. 絲杆可調滾輪架
2. 操(cāo)作架
版塊(kuài)二: 多節筒體組對焊接
該工作區采用了與傳統方法完全不同的理念。我們采用(yòng)可(kě)行走滾輪架實現塔架(jià)在車間的物流傳輸,不僅可以提高(gāo)多個風塔之間的生(shēng)産效率,還可以降(jiàng)低(dī)利用起重機或行車移動物體的成本,使正常的生(shēng)産過程更加順暢。
在制造過程中,我們建議使用液壓滾輪架,這不僅可(kě)以提高風塔分組(zǔ)的效率,而且可以有效地幫助提高風(fēng)塔分組的精度。我們在客(kè)戶的一個基地進行了現(xiàn)場(chǎng)測試,同樣的工序,結果表明,傳統的起重機吊裝方式需要4-5名工人,在塔筒(tǒng)周圍移動至(zhì)少需要半天時間。一旦(dàn)使用液壓焊接(jiē)滾輪架(jià),隻需1-2名工人,在30分(fèn)鐘内完成相同的工作,大(dà)大提高了(le)生産效率(lǜ)和質量。設備包括:
1. 液壓滾輪架
2. 移動式滾輪架
3. 操作(zuò)架
闆塊三(sān): 噴砂和噴漆
在噴砂(shā)噴漆工區,我們仍然使用可行走焊接滾輪架對大型工件(jiàn)進(jìn)行物流傳輸。但由于噴(pēn)砂和噴漆區域環境惡劣,容易引發粉塵或火星。因此,我們對滾輪架的電氣系統(tǒng)和傳動系(xì)統進行(háng)了特殊保護,完全能夠滿足設備在惡(è)劣工況下正常使用的要求。設(shè)備(bèi)是:
1.防爆滾輪架
随(suí)着生産(chǎn)成本的不(bú)斷增加,生産商們一直在(zài)尋找(zhǎo)降低費用成本的方法,避免一(yī)次性的投入過大(dà)或浪費機器的閑置使用。其中一(yī)種有效的設備投資方法是短期或長期的租用(yòng)設備。短(duǎn)期或(huò)長期的租用設備各有利(lì)弊,主要的優勢還是成本控制,其次是通過引進一流的焊接設備如滾輪架來有效地提升生産效率.
焊接滾輪(lún)架主要用于圓柱形筒體的焊(hàn)接、抛光、襯膠及(jí)裝配等,還可與其(qí)它工裝配合(hé)進行錐體、分段不等徑(jìng)回(huí)轉體的裝配和(hé)焊接。本産品廣泛(fàn)應用于風(fēng)電、壓力容器、石化、管道、鋼結構、鍋爐、造船、堆焊修複等行業。還可根據(jù)用戶需要(yào)設計、定制各種類型(xíng)的滾輪架.
焊(hàn)接滾輪架主要用于圓柱(zhù)形筒體的焊(hàn)接、抛光、襯膠及裝配等,還可與其它工裝配合進行錐體、分段不等徑回轉體(tǐ)的裝配和焊接。本産品廣泛應(yīng)用于風電、壓力容器、石化、管道、鋼結構、鍋(guō)爐、造(zào)船、堆焊修複等行業。還可根據用戶(hù)需要設計、定制(zhì)各種類型的滾輪架(jià).
短(duǎn)期或長期的租用設備主要的優(yōu)勢還是成本控(kòng)制,其次是通(tōng)過引進(jìn)一流(liú)的焊接設(shè)備如滾輪架來有(yǒu)效地提(tí)升生産效(xiào)率.
短期或長期(qī)的租用設備主(zhǔ)要的優勢還是成本控制,其次是通過引進一流的焊接設備如滾(gǔn)輪架(jià)來有效地提升生産(chǎn)效率.
短期或長期的租用設備主要的優勢還(hái)是成(chéng)本控制,其次是通(tōng)過引進一(yī)流(liú)的焊(hàn)接設備如滾輪架(jià)來有效地提升生(shēng)産效(xiào)率.
HGK焊(hàn)接滾(gǔn)輪架主要由主(zhǔ)動輪、被動輪、驅動減速機(jī)系統、控制系統(tǒng)等組(zǔ)成.
200噸焊接滾輪架(jià)主要由主動輪、被動輪、驅動減速機系(xì)統、控制系統等組成(chéng).
100噸(dūn)焊(hàn)接滾輪架主要(yào)由主動輪(lún)、被動輪、驅動減速機系統(tǒng)、控制系統等組成.
自動焊接十字臂主要用(yòng)于平台式、懸臂式和龍門式圓形容器的環縫焊接.
我們專業設計和制造專業的滾(gǔn)輪架,包括液壓(yā)可調式滾輪架、防竄(cuàn)動式滾輪(lún)架、帶行走滾輪架和特殊的(de)防塵滾輪架(jià)(請(qǐng)參閱下面的現場(chǎng)照片)。
電動行走液壓組(zǔ)對滾輪架,由台車行走機構、滾輪架、液(yè)壓系統,控制系統等組(zǔ)成。
焊接滾輪架由一套主動輪和一套被動輪組成。主動輪由(yóu)電機和減速齒輪驅動,實現無級變(biàn)速.
焊接(jiē)變(biàn)位機是調整工件位置的輔機之一。
自動焊接操作架主要用于完成平台式、懸臂式和龍門(mén)式圓形容器的環縫焊接。