數(shù)控切(qiē)割機精度誤(wù)差原因

切割精度是(shì)衡量數控切割機好壞的一個重要組成部分，但是(shì)數控切割精度也(yě)不(bú)完全取決(jué)于設(shè)備本身，而是由多方面因素組成，無(wú)錫市豐玮(wěi)機械設備有限公司帶您(nín)了解幾(jǐ)大因素(sù)。

切割精度是衡量數(shù)控切割機好壞的一個重要組成部分，但是數控切割(gē)精度也不完全取(qǔ)決于設備本身，而是由多方面因(yīn)素組成，無錫恒智德帶您了解幾大因素，
   1、激光束通過聚焦後的光(guāng)斑的大小。激光束聚集後的光斑(bān)越小，切割精度越高，特别是切縫較小，光(guāng)斑可達0.01mm。
   2、工(gōng)作台的走位精度決定着切割(gē)的重複(fú)精度。工作台精度越高(gāo)，切割(gē)的精度越高。
   3、工件厚度越大，精度越(yuè)低，切(qiē)縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形(xíng)，厚度0.3mm的不鏽鋼比2mm的切縫小的多
   4、工件材質對激(jī)光切割精度有一定影響。同樣情(qíng)況下，不鏽(xiù)鋼要比鋁的切割精度高，切面光滑(huá)一些。
加工尺寸有(yǒu)誤差是(shì)在使用數控切割機進行加(jiā)工時經常遇到的故障(zhàng)，這(zhè)個故障既影響了生産效率，又增加了(le)生産成本。造成加工(gōng)尺寸(cùn)誤差(chà)故障的原因主要有一下方面(miàn)：
   1.信号線不正常。此時需要更換信号線。
   2.設備和計算機接地不良。此時需要将設(shè)備和計算(suàn)機良好的接地。
   3.計(jì)算機運行不正(zhèng)常。此時需要修理好(hǎo)計算機或更換計算機。
   4.計算機操作系統(tǒng)故(gù)障，需(xū)要重裝(zhuāng)操作系統或進(jìn)行清理。
   5.應用軟件不正常。這時需要(yào)重新安裝軟件和(hé)運動控制卡的驅動軟件。
   6.供電不穩定或由幹擾信号(hào)。此時需要加裝(zhuāng)穩壓器或排除幹擾(rǎo)信号。
   7.加工程序編寫不正确。此(cǐ)時需要檢(jiǎn)查并修複加工程序。
   8.加工參數(shù)設置不正确。要重(zhòng)新設置正确的加(jiā)工參(cān)數。