激光在在教學、工業(yè)上都有(yǒu)應用。其中激光切割機就是其應用之一。激光切割機在金屬與非金屬(shǔ)的切上都(dōu)有運用。利用激光束使材料表面的融化。本文将講述(shù)激光(guāng)切割機的原理。
激光切割機技術采用(yòng)激光束照(zhào)射到金屬闆材表面時釋放的能量。使金屬(shǔ)闆材熔化并由氣體将溶渣吹走。由于激光力量非常集中,所以隻有少量熱傳到金屬闆(pǎn)材的(de)其它(tā)部分,造成的變形很小或沒有(yǒu)變形。利用激光可以非常準确地切割複雜形狀的坯料,所切割的坯料不必再作進一步的(de)處(chù)理。
? 激光源(yuán)一般用二氧化碳激光束,工作功率為(wéi)500~5000瓦。該功率的水(shuǐ)平比許多家用電暖氣所需要(yào)的功(gōng)率還低,由于通過透鏡和反射鏡,激光束聚集在很小的(de)區域。能量的高(gāo)度集中能夠進行迅速局部加熱,使(shǐ)金屬闆材溶化。
近年來,随着國内激(jī)光技術的進步,在整機及一些零配(pèi)件的研發(fā)生産上已逐漸向國(guó)外先進産(chǎn)品靠攏。在某(mǒu)些方面甚至優于(yú)國外産品,再加上介(jiè)格的優勢,在國内市場還是占據主導地位。但是在一些精密(mì)加工及設備、穩定性(xìng)和耐(nài)性方面,國外先進産品還是占據很(hěn)大的優勢的。
??都清楚(chǔ)的知道激光設(shè)備中(zhōng),激光管的重要性,下面就以現今非常普遍的一種激光管來進行(háng)判定。CO2激光(guāng)管!
??激(jī)光管的組成是采用(yòng)一種硬質的玻璃制(zhì)造的,因此是一種易(yì)碎,易裂的物質。要想了解CO2激光管,就必須先要了解激光管的(de)結(jié)構,像這種二氧化(huà)碳激光器采用的都(dōu)是層套筒式結構(gòu),裡面的是一層放電管。然而二氧化碳的激光器放電管的直徑比激光管的本身都還要粗,放電管的粗細(xì)跟光斑的大小所(suǒ)引起的衍射反(fǎn)應成為一種正比,管長的長短跟放電管的輸出功率也形成了一(yī)種比例。
? 激光切(qiē)割機在運作過程中,激光(guāng)管會産生很大熱量(liàng),影響了切割機正常工作,因此需要特域冷水機來冷卻激光管,确保激光切割機在恒溫狀态下正常工作。200W的(de)激光器選用CW-6200就可以了(le),制冷量5.5KW;650W的激光器要選用CW-7800,制冷(lěng)量能達到23KW。
因激(jī)光的(de)傳輸特性,激光切割(gē)機上一般配有多台(tái)數控工作(zuò)台,整個切割過程可以全部實現數控。操作時,隻需改變數控程序,就可适用不同(tóng)形狀(zhuàng)零件的切割,既可(kě)進行二維切割,又(yòu)可實現三維切割(gē)。
功(gōng)率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼(gāng)闆,切割速度可達600cm/min;切割(gē)5mm厚的聚(jù)丙烯樹脂闆,切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾(jiá)固定。
激光切割切口細窄,切縫兩邊(biān)平行并且與表(biǎo)面垂直,切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。切割(gē)表面光潔美觀,表面粗糙度隻有(yǒu)幾十微米,甚至激(jī)光切割可以作為收尾的一道(dào)工(gōng)序,無需機械加工,零(líng)部件可直接使用(yòng)。材料經過激光切割後,熱影響區寬度很小,切縫附近(jìn)材料的性能也幾乎不受影響(xiǎng),并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方(fāng)形。激光(guāng)切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見(jiàn)表1,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼闆。
激光切割時割炬與工(gōng)件沒有直接接觸,不存在有工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要(yào)更換“刀具”,隻需改變激光(guāng)器的輸出參數。激光切(qiē)割(gē)過程噪聲低,振動小(xiǎo),污染小。
與氧乙炔(quē)切割和等離子切割比較,激光切割材料的種類多,包括金屬、非(fēi)金屬、金屬(shǔ)基和非金(jīn)屬基複合材料、皮革、木材及纖維等。
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