本機是用于龍門式環縱(zòng)縫埋弧焊接的專用設備。利(lì)用專業設備進行該項工作可以顯著提高工作效率和焊縫質量,減少人工的工(gōng)作強度和勞力,從而節約成本(běn),并能(néng)承受惡劣的作業(yè)環境。是行車吊裝(zhuāng)行業的必備的設備之一。
龍門式焊(hàn)接機可與滾輪架聯動實現筒體環(huán)縫自動焊接,包含内(nèi)環縫和外環縫(féng)的焊接。
通(tōng)過液壓缸和行走調整工件上下、左右和前後移動,實現筒體(tǐ)組對(duì);
配合組對滾輪(lún)架實現筒體組對;
等筒體(tǐ)組對完成,把接長筒(tǒng)體移到制定工位,配合龍門自動焊機(jī),實(shí)現環縫焊接。
本機主要由龍門架 (1套)、環(huán)縱縫焊接、埋(mái)弧焊機(1套)、回收機(1套)及電控系統(1套)等組成(chéng)。
龍門架(jià)是本機的(de)骨架部分,承受設備的全部負載,主要負責背負載荷進行縱向移動的職能。
龍門架主要由(yóu)左右行(háng)走機構、上平台(tái)及支撐立柱等部(bù)件組成。左右行走機構處于最底部(bù),其上通過支撐立柱與上平台連接在一起,形成整(zhěng)個龍門架。
左右行走機構(gòu)采用雙電機減速機通過分别同步驅動兩側(cè)滾輪,實(shí)現台車的同(tóng)步驅動,保(bǎo)證龍門(mén)架的平(píng)穩運行。龍(lóng)門架驅動電機采用變頻(pín)器進行變頻調速(sù)以滿足(zú)埋弧(hú)焊接工藝對速(sù)度的要求。
龍門架一側設有導軌導向輪(lún),有效防止龍門架在運行過程(chéng)中脫軌。龍門架(jià)前後設有橡膠撞塊,防止因限位等原(yuán)因失控狀态下台(tái)車沖出導軌。
上(shàng)平(píng)台前側加工有矩(jǔ)形導軌,滑闆機構通過導(dǎo)向輪可在其上橫向(xiàng)自由滑動(dòng)。平台上用于放(fàng)置或安裝(zhuāng)送絲盤、焊劑回收機等輔(fǔ)助設備。
相對于手工焊接和機動小車的焊接方式,豐玮機械制造有限公司縱縫系統有下(xià)列顯著的優點:
1.在整個焊縫方(fāng)向上提供穩定、連續(xù)的壓緊和冷卻效(xiào)果,減少焊接熱影響區和焊後變形;
2.通過減少焊接變形和收縮,保證被焊産品的尺(chǐ)寸精度;
3.避免點焊定位和因點焊帶來的(de)質(zhì)量問題;
4.通過襯套(tào)保證單面焊雙(shuāng)面(miàn)成形效果,并可以通過正反(fǎn)面保(bǎo)護得到最佳的表面質量;
5.減少人工(gōng)因素(sù)對焊接質量的影響;
6.提供精密(mì)的焊接動作。在得到(dào)100%焊透效果的同時,焊(hàn)縫正反面的(de)成行更(gèng)穩定、一緻;
7.降低易損(sǔn)件和運行成本;
8.迅速完成産品的裝卸,提高焊接效率。
石(shí)油(yóu)化工行業在促進世界經濟增長方面起着至關重要(yào)的作用。此外,海上和陸地勘探、煉(liàn)油和(hé)石油生産中(zhōng)生産的石油産品也有所增加,因(yīn)此對于是有化工行業的桶體(tǐ)需求量也上升(shēng)了許多
對于目前世界範圍内的行業而言,必須配備高質量的設備。世界上有幾種類(lèi)型的機械生産行業,但選擇正确的行業(yè)有點(diǎn)令人困惑。别擔心;我們是來幫助你(nǐ)的(de)。為您的行業提供正确的解決方案和(hé)發貨是我們的職責。
以下(xià)是石油化工容器行業在生産加工制造過程中必須具(jù)備的3種焊接自動化設備:
1) 滾輪(lún)架
2) 變位機(jī)
3) 焊接操作架
邊梁等離(lí)子自動焊(hàn)接專機被廣泛地應用于(yú)不鏽鋼鍋爐,壓力容器,石油,化工,機(jī)械等制造行業中(zhōng)拼接好的半成品圓筒形構件的外(wài)環縫的等離子焊接,方便工人操作,提高了勞動(dòng)效率.
不鏽鋼筒(tǒng)體縱、環縫P+T焊接專機主要用于(yú)筒體的外縱縫、外環縫的焊接,外型美觀、大方、經久(jiǔ)實用。本設備采用等(děng)離子焊加TIG焊的方式焊接。具有操作簡便、安全可靠、效率高、焊(hàn)縫成型美觀等特點,是(shì)自動焊接的理想設備(bèi).
焊接滾輪架應用分類及一些常規注意内容 滾輪架主要應用于焊接焊件旋轉的裝置,它以(yǐ)旋轉帶動焊(hàn)件轉動,目前在焊(hàn)接領(lǐng)域應用較多.