銑邊機銑邊時(shí)合理使(shǐ)用方法

銑邊機以(yǐ)其優勢(shì)在螺旋(xuán)焊管生産時得到廣泛應用(yòng)。與圓盤剪相比，銑邊機提高(gāo)了闆(pǎn)邊加工質量，使成型與焊接過(guò)程更加穩定;降低了(le)闆材消耗;提高了生産安全性。但銑邊工藝也有固有的缺點，控制不好時會導(dǎo)緻一系列的成型、焊接缺陷，如氣孔、夾渣、未(wèi)焊透、燒塌(tā)、焊偏、焊道不規則等。應正(zhèng)确使(shǐ)用銑邊機銑邊(biān)方法。

??1、合理選擇銑削工藝(yì)和參數

??根據生産實際情況合理選擇銑邊工藝。在(zài)保證生産(chǎn)的情(qíng)況下，盡量采(cǎi)用單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減(jiǎn)少且易于加(jiā)工。

??選擇合(hé)适的工作寬度，一(yī)般選(xuǎn)擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度(dù)=窄(zhǎi)實際原闆寬度-8mm。

??2、靈活調(diào)整銑邊機

??在特定情況下，可以靈活地調整銑(xǐ)邊機，以适應不同的情況。如鋼闆工作寬度偏差為1-3mm時，一般不會影響成型質量;鋼闆邊緣偏離遞送線1-3mm時也(yě)基本能受控制。因(yīn)此，當鋼闆無法控制将要脫銑時，可以通過微調床頭箱來控制。再有一種情況(kuàng)是：如果部(bù)分鋼卷寬度超(chāo)标不大，可通過微調銑邊機的工(gōng)作(zuò)寬度來減少刀片銑削量，延長其使用(yòng)壽命。

??3、規範使用及刀片(piàn)更換

??銑邊機必須定(dìng)期潤滑、保(bǎo)養，以(yǐ)保證設備的完好及穩定性。

??必(bì)須(xū)選用耐磨、散熱性能較好的塗層(céng)刀片(piàn)，并及時、定期(qī)更換。需要(yào)注意：銑刀盤追求(qiú)整體效果，如果隻更換部分刀片，會引起“金屬線”缺陷，也會增加其(qí)他刀片的工作強度，因此，換刀時必須全部更(gèng)換(huàn)。