豐玮機(jī)械生産的自動焊(hàn)接操作架來說(shuō),其機械設備可與自(zì)動焊接滾輪架配套,使缸(gāng)體一次裝夾,兩支焊(hàn)槍可同時焊接左右(yòu)兩側,大大提高了加工精度和生産效率。
從結構上看,自(zì)動焊接操作架一般由(yóu)立(lì)柱、橫梁、回轉機構、小車(chē)等部件(jiàn)組成。每個構件都(dōu)是(shì)一個積木(mù)式結構,一般來說,柱和梁是其基本構件,其他構件可(kě)根據用戶要求選用。柱梁采用彎曲焊接結構(gòu)件,剛性好。輕、中、重型自動焊接(jiē)操作架均采(cǎi)用三角形導軌(guǐ),超重型自動焊接操作架(jià)采(cǎi)用平(píng)面方形導軌,均采用刨床加工。保證導軌的高精度和耐磨性。用于壓力容(róng)器中鍋爐鍋筒、石油化工容器等圓筒形工件内外縫的縱縫焊接和環縫焊接(jiē)。
在焊(hàn)接結(jié)構的生(shēng)産中,組裝和焊接是自動埋弧焊操作架的兩個重要生産(chǎn)過程。按照工藝,這(zhè)兩道工序通常以兩種方式完成:——先組裝,再(zài)焊接;一種是邊(biān)組裝邊焊接(jiē)。我們把用于裝配的夾具稱為點焊(hàn)裝配夾具;主要用(yòng)于焊(hàn)接焊件的夾具稱為焊接夾具;用于裝配和焊接的工具稱為焊接夾具(jù)。它們統稱為焊接夾(jiá)具。
自(zì)動焊(hàn)接操作架如何保養才能更好的使(shǐ)用?
使用自動焊接操作架時(shí),需要滿(mǎn)足相應的(de)工作條件(jiàn),觀察設備産品在使用過程中(zhōng)有無(wú)異常情況,如是(shì)否有(yǒu)過大的噪音,運行過程中是否(fǒu)有(yǒu)明顯的擺動或工件質(zhì)量是否下(xià)降。下面小編将詳(xiáng)細(xì)介紹使用自動焊接操作架時需要做的相應工作:
1.做好定期檢測。當執行自動焊接操作架的内部或外部接頭端子檢查時,必須等到電源開關關閉。觀察活動焊機通電(diàn)情況時,檢查冷卻風扇轉動(dòng)是(shì)否順暢(chàng),運轉過(guò)程中有無異常(cháng)振(zhèn)蕩、聲音和氣味,有(yǒu)無漏氣現象,焊絲(sī)和絕緣繃帶接頭有無(wú)松動或脫落,焊接的電纜和(hé)接(jiē)線部分有無異常發熱現象。
2.觸摸是否有故障,由于自動焊接操作架的工作原理,很容易從周圍吸入灰塵,堆積在機器内。如果經常使用自(zì)動(dòng)焊接機,建(jiàn)議使用一些除塵設備來吸附内部的灰(huī)塵,以保證内部的清(qīng)潔度,尤其是當各級變壓器或線圈(quān)被污染時,可能會導緻接觸不良。因此,請特别(bié)注意。
說到清洗,擦洗(xǐ)自動焊接操作架時要注意間隙慢的部分。擦洗并定期(qī)檢查一次接線組件和端子,查看螺釘(dìng)是否松(sōng)動。如果發現生鏽,請将其清除,以确保良(liáng)好的導電性。
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