數控等離子切割(gē)機的組成部分及(jí)其優缺點介紹

數控等(děng)離子切(qiē)割機常(cháng)用于各種複雜(zá)形狀的闆(pǎn)材切割，對火(huǒ)焰切割方式有更高的切割精(jīng)度，數控系統的控制外，切割(gē)效率(lǜ)高，為了更深入地了(le)解這(zhè)種切割設備，豐玮小編(biān)在此介(jiè)紹了數控等離子切割機的組成部分(fèn)及其優缺點請作為參考。

一.數控等離子切割機的組成部(bù)分

1、電源：數(shù)控等(děng)離子切割機(jī)通常(cháng)采用具有驟(zhòu)降或恒流外特性的直流電源。 為了獲得(dé)良好的引弧和電弧穩定效果，電(diàn)源的空載電壓(yā)一般是電弧(hú)電壓(yā)的兩倍。 常用切(qiē)斷電源空載電壓為350~400v。

2、控制箱：主要包括程(chéng)控接觸器、高頻振蕩器、電磁閥、水壓開關等，控制切斷過程。

3、氣路系統：空(kōng)氣等離子弧切割供氣裝置主要設備為大于1.5kw的空(kōng)氣壓縮機，切割時所需氣體壓(yā)力為(wéi)0.3至0.6Mpa。 使用其他氣體時，可以(yǐ)将瓶裝氣體減壓以供切斷。

4、水路系統：等離子弧切割火炬必須(xū)在10000以上的高溫下工作，用水(shuǐ)強制冷卻，避免噴嘴燒毀，保證(zhèng)正常切割。 一般使用水冷循環系統。

5、割炬：産生離子(zǐ)電弧的裝置也(yě)是直接進行切割的工具，由噴嘴、下槍體、上槍體等三部(bù)分組成。 其中噴(pēn)管是割炬的中心部分，其結構形狀和幾何尺(chǐ)寸對等離(lí)子弧的壓縮和穩定(dìng)起着重要(yào)作用。

二.數控等離子(zǐ)切割(gē)機的優缺點

1、數控等離子(zǐ)切割(gē)機的優點

• 切割區(qū)域(yù)廣，可(kě)切割所有(yǒu)金屬(shǔ)闆材，配合不同(tóng)的工作氣體，可配合(hé)各種氧氣切割難切割的金屬，特别是對切割有色金屬(不鏽(xiù)鋼、鋁、銅、钛、鎳)有效(xiào)。
• 切割速度快、效率(lǜ)高，切(qiē)割速度可達10m/min以(yǐ)上，切割厚度不大的金屬，等離(lí)子切割速度快，特别是切(qiē)割普通碳鋼薄闆，速(sù)度可達(dá)氧切割法的5-6倍，切割面(miàn)幹淨，熱變形
• 切割精度高于火焰切割，水下切割無(wú)變形，微等離子切割精度更高，切割成本(běn)低。

2、數控等離子切(qiē)割機的缺點(diǎn)

• 等離(lí)子切割精度可達1mm以内，不及激光切割，但從成(chéng)本(běn)上(shàng)看，等(děng)離子切割機比激光切割機更便宜，有利于粗(cū)加工(目前正在(zài)生産高(gāo)精度切割機)。
• 空氣切割電弧強、噪聲大、灰塵多，對環境有一定污染，可以使用數控技(jì)術，發(fā)展了水下等離子切割(gē)技(jì)術，減少了對工人的(de)傷害。
• 切割4mm至30mm鋼闆較(jiào)為理想，可避免氧乙烯。 具有切割速度慢(màn)、變形(xíng)大、切口镕化嚴(yán)重、切(qiē)屑嚴重等缺點。 但切割厚闆時，切口(kǒu)容易形成(chéng)v型，且需要(yào)大功率(lǜ)電源，能耗成本高(gāo)。

以上就是(shì)豐玮小編為大家整理的(de)數控等離子切割機(jī)的組成部分及其優缺點(diǎn)，不難看(kàn)出數(shù)控等離子切割方式雖有很好的切割效率，卻難以避免能耗成本高的缺點，無(wú)錫市(shì)豐玮機械設備有限公司作為(wéi)一家(jiā)智能自動化焊割裝(zhuāng)備研(yán)發制造企(qǐ)業，生産的數(shù)控等離子火焰切割機(jī)可根據需求選配(pèi)把等離子/把火焰(yàn)切割方式(shì)，合理利用能耗，同時保證切割精度，如有需要可以在我們的網站留言，或者撥打客服電話進行詳細咨詢。