本機是用于龍門式環縱縫(féng)埋弧焊接的專用(yòng)設備。利用專業設(shè)備進行該項工作(zuò)可以顯著提高工作效(xiào)率和焊縫質量,減少人工的工(gōng)作強度和勞力,從(cóng)而節約成本(běn),并能承受惡劣的作業環境。是行車吊裝(zhuāng)行業的必備的設備之一。
龍門式焊接機可與滾輪架聯動實現筒體環(huán)縫自動焊接,包含内(nèi)環縫和外環縫的焊(hàn)接。
通(tōng)過液壓缸和行走調整工件上下(xià)、左右和前後移動,實現(xiàn)筒體組對(duì);
配合組對滾輪架實現筒(tǒng)體組對;
等筒體組(zǔ)對完成,把接長筒體移到制定工位,配合龍門自動焊機,實現環縫焊接。
本機主要由(yóu)龍門架 (1套)、環縱縫(féng)焊接、埋弧焊機(1套)、回收(shōu)機(1套)及電控(kòng)系(xì)統(1套)等組成。
龍門架(jià)是本機的骨架部分(fèn),承受設備的全(quán)部負載,主要負責(zé)背負載荷進行縱(zòng)向移動的職能。
龍門架主要由(yóu)左(zuǒ)右行走機構、上平台及支撐(chēng)立柱等部(bù)件組成。左右行走機構處于最底部,其上通過(guò)支撐立(lì)柱與上(shàng)平台連接(jiē)在一起,形成整個(gè)龍門架。
左(zuǒ)右行走機構采用雙電機減速(sù)機通過分别(bié)同步驅動兩側滾輪(lún),實現台車的同步驅動,保證龍門(mén)架的平(píng)穩運行。龍(lóng)門架驅動電機采用變頻器進行變頻調速以滿足(zú)埋弧焊接工藝對速度的要求。
龍門架(jià)一側設有導軌導向輪,有效防止龍(lóng)門架在運(yùn)行過程中脫軌。龍(lóng)門架前後設有橡膠撞塊,防止因限位等(děng)原因失控(kòng)狀态下台車(chē)沖出導軌(guǐ)。
上(shàng)平台前側加工有矩形導軌,滑闆機構通過導向輪可在其上橫向(xiàng)自由滑(huá)動。平(píng)台上用于放置或安裝送絲(sī)盤、焊劑回收機等輔(fǔ)助設備。
相對于手工(gōng)焊接和機動小車的焊接方式,豐玮機械制造有限公司縱縫系統有下(xià)列顯著的(de)優點:
1.在整個焊縫方(fāng)向上提供穩定、連續的壓緊和(hé)冷卻(què)效果,減少焊接熱影響區和焊後變形;
2.通過減少焊接變形和收縮(suō),保證(zhèng)被焊産品的尺寸精度;
3.避免點焊定位和因點焊帶來的(de)質量(liàng)問題;
4.通過襯套保證單面(miàn)焊雙面成形(xíng)效(xiào)果,并可以通過正反面保(bǎo)護得到最佳的表(biǎo)面質量;
5.減少人(rén)工(gōng)因素對焊接質量的影響;
6.提供精密(mì)的焊接動作。在得到100%焊透效果的同(tóng)時,焊縫正反面的成行更穩定、一緻;
7.降低易損(sǔn)件和運行成本;
8.迅速完成産品的裝卸,提(tí)高焊接效率。
石油化工行業(yè)在促進世界經濟增長(zhǎng)方面起着至關重(zhòng)要的作用。此外,海上和陸地勘探、煉(liàn)油和石油生産中生産的(de)石油産品也有所增加,因(yīn)此對于是有化工行業的桶體需求量也上升了許多
對于目前世界(jiè)範圍内的行業而言,必(bì)須配備高質量的設(shè)備。世界上(shàng)有幾種類型的機械生産行業,但選擇正(zhèng)确的(de)行業有點令人(rén)困惑。别擔心;我們是來幫助你的(de)。為您的行業提供正确的解(jiě)決方案和發貨是我們的職責。
以下是石油化工容器(qì)行業在(zài)生産加工制造(zào)過(guò)程中必須具(jù)備的(de)3種焊接自動化設備:
1) 滾輪(lún)架
2) 變位機
3) 焊接操作架
邊梁等離子自動焊(hàn)接專機被廣泛地應用(yòng)于(yú)不鏽鋼鍋爐,壓力容(róng)器,石油,化工,機(jī)械等制造行業中(zhōng)拼接好的半成品圓筒形構件的外(wài)環縫的(de)等離子焊(hàn)接,方便工人操作,提高了勞動效率.
不鏽鋼筒體縱、環縫P+T焊接專機主要用于筒體的外縱縫、外環縫的焊接,外型美觀、大方、經久(jiǔ)實用(yòng)。本設備采用等離子焊加TIG焊的方式焊接。具有操作簡便、安全可靠、效率高、焊(hàn)縫(féng)成型美(měi)觀等特點,是自動焊接的理想設備(bèi).
焊接滾輪架應用(yòng)分類(lèi)及(jí)一些常規注(zhù)意内(nèi)容 滾輪架主(zhǔ)要應用于焊接焊件(jiàn)旋轉的(de)裝置,它以(yǐ)旋轉帶動焊(hàn)件轉動,目前在焊(hàn)接領(lǐng)域應用較多.